Систем со трипартитен кристален огноотпорен огноотпорен алуминиумски капацитивен профил од бел корунд
Бел корунд
Кој е главниот метод на песок со големина на бел корунд кој се користи за полирање на материјали?
Белиот корунд е поделен на бел корунд блок, бел пресечен песок од корунд, песок со големина на бел корунд и ситен прав
Песокот од бел корунд се произведува со користење висококвалитетни блокови од бел корунд преку различни процеси како што се дробење, обликување и скрининг.Песокот од бел корунд има карактеристики на киселинска и алкална отпорност на корозија и висока цврстина.
Карактеристики: бел, потврд и покршлив од кафеавиот корунд, силна сила на сечење, добра хемиска стабилност и добра изолација.Има карактеристики на висока чистота, добра цврстина и силна отпорност на абење, па затоа често се користи како абразив, а исто така се користи за фино и мелење нерѓосувачки челик и други материјали.
Хемиски индекси на бел корунд
| Хемиски составот | AL2O3% | SiO2% | Fe2o3% | Na2O% | LOI% | Vолум густина g/cm3 |
| Бело индекс на корунд | ≥ 99,5% | ≤0,1% | ≤0,1% | ≤0,35% | 0.1 | 3,50 |
| Бел корунд во прав | ≥ 99,5% | ≤0,1% | ≤0,1% | ≤0,35% | 0.1 | 3,50 |
Белиот корунд е направен од висококвалитетен прав од алуминиум, а температурата на топење надминува 2000 степени.Има висока чистота, добро самоострување, отпорност на киселинска и алкална корозија, отпорност на високи температури и стабилни термички перформанси.Цврстината е малку повисока од онаа на кафеавиот корунд, а цврстината е малку помала од онаа на кафеавиот корунд.Висока цврстина, висока густина на честички, добра заобленост на една честичка, боја: бела, без нечистотии, за да се обезбеди боја и транспарентност на слојот отпорен на абење или хартија отпорна на абење, рамномерна дистрибуција на големината на честичките, униформа форма на една честичка, со најмала можна максимална отпорност на триење.
1. Течно полирање: Течното полирање се заснова на протокот на течност со голема брзина и ерозијата на површината на работното парче со бел корунд ронки за да се постигне целта на полирање.
Најчесто користени методи се: обработка со прскање со дијамантски песок, течно динамично мелење.Течното динамичко брусење е хидраулично управувано, овозможувајќи му на течниот медиум што носи бели абразивни честички од корунд да тече напред-назад со голема брзина на површината на работното парче низ пиштолот за пескарење.Течниот медиум е главно направен од специјални соединенија, има добра флуидност при помал притисок и се меша со бел корунд во прав.
2. Механичко полирање: Механичкото полирање се однесува на метод на полирање со кој се отстранува конвексниот дел од материјалот за полирање од пластичната деформација на површината за сечење.Општо земено, филмот за полирање главно се прави рачно.Специјалните делови како што се ротирачките површини може да користат помошни алатки како што се грамофони, а ултрапрецизното полирање може да користи висококвалитетни методи на полирање.
3. Хемиско полирање: Хемиското полирање го прави микро-испакнатиот дел од површината на материјалот порастворлив во хемискиот медиум отколку конкавната површина, за да се добие мазна површина.Главната предност на овој метод е тоа што може да ги полира работните парчиња со сложени форми без комплицирана опрема и може да полира повеќе работни парчиња во исто време, а ефикасноста на обработката е висока.
4. Магнетно мелење и полирање: Магнетниот зелен силициум карбид се користи за магнетно мелење и полирање за да се формира бел корунд песок под дејство на магнетно поле.Методот ги има предностите на високата ефикасност на обработката, добар квалитет, лесна контрола на условите на процесот и добри работни услови.
